Kosmetiske beholdere Fargeprosess
Kosmetisk glassflaske
Kosmetiske rør
Kosmetiske plastflasker
Kosmetisk glassflaske er en vanlig form for kosmetisk emballasje. Den har fordelene med god tekstur, høy gjennomsiktighet, sterk forsegling, høy temperaturbestandighet, korrosjonsbestandighet, etc. Den er egnet for lasting av alle typer væske, krem, pulver og annen kosmetikk. For å forbedre estetikken og anerkjennelsen av kosmetiske glassflasker, møte ulike markedskrav og forbrukerpreferanser, krever glassflasker vanligvis fargeprosesser for å presentere forskjellige farger eller effekter.
Glasur: refererer til friksjonen av akselererte slipende partikler mot overflaten av en glassflaske, noe som resulterer i en grov og ugjennomsiktig tekstur. Driftsmetoden er å plassere glassflasken på en dedikert maskin og jevnt slå slipepartiklene på overflaten av den kosmetiske glassflasken gjennom spraying eller rulling, og danner et lag med små konkave og konvekse teksturer. Forholdsreglene for frostingsprosessen er å kontrollere tiden, hastigheten og trykket ved spraying eller rulling for å unngå skader eller ujevne effekter på glassflasken. Slipeprosessen gjelder for kosmetikkflasker som trenger å unngå lys eller øke tekstur, som f.eks. eteriske oljeflasker, lotionflasker, etc.
Spraybelegg:refererer til belegningsmetoden for å spre blekk eller belegg til jevne og fine dråper gjennom en sprøytepistol eller skiveforstøver, og påføre dem på overflaten av en glassflaske. Sprøyting kan utføres i eller utenfor glassflasken, eller lokal eller omfattende sprøyting kan utføres etter behov. Driftsmetoden for sprøyteprosessen er å plassere glassflasken på en dedikert maskin, justere vinkelen, avstanden og trykket til sprøytepistolen eller skiveforstøveren, sprøyte jevnt blekk eller belegg på overflaten av glassflasken, og deretter gjennomgå tørke- eller herdebehandling. Forholdsreglene for sprøyteprosessen er å velge passende blekk eller belegg for å sikre vedheft og holdbarhet med glassflasken, samtidig som man unngår defekter som blekk eller beleggflyt, akkumulering eller bobler. Sprøyteprosessen brukes hovedsakelig for kosmetiske flasker som må presentere forskjellige farger eller effekter, for eksempel isolasjonskremflasker, sminkeflasker, etc
Galvanisering:refererer til en overflatebehandlingsmetode hvor kationene av det ønskede metallet avsettes på overflaten av kosmetiske glassflasker gjennom elektrolyse i en saltløsning som inneholder det ønskede metallet, ved å bruke substratmetallet som katode, for å danne et belegg. Galvanisering kan få glassflasker til å presentere forskjellige farger og spesialeffekter, for eksempel metallisk farge, perlemorsfarge, iriserende farge, etc. Operasjonsmetoden er å plassere glassflasken på en dedikert maskin, koble til strømforsyningen og ledninger for å lage glassflasken en katode, og dypp den deretter ned i en løsning som inneholder metallionene som skal belegges. Ved elektrifisering migrerer metallionene til overflaten av glassflasken og legger seg i en tynn film. Forholdsreglene for galvaniseringsprosessen er å kontrollere strømmen, spenningen og tiden for å sikre kvaliteten og ensartetheten til belegget, samtidig som man tar hensyn til miljøvernspørsmål for å unngå forurensning av avløpsvann og eksosgass. Galvaniseringsprosessen brukes for kosmetikkbeholdere som må presentere spesialeffekter som metallfarge, perlemorsfarge, iriserende farge, etc., som essens væskeflaske, parfymeglassflaske, etc.
Kosmetiske tuber er et populært emballasjealternativ for et bredt spekter av kosmetikk, fra kremer og kremer til leppepomade og tannkrem. Disse rørene er ofte laget av fleksible materialer som plast eller aluminium, og tilbyr som sådan et allsidig og bærbart alternativ for forbrukere på farten. Det mange imidlertid ikke vet er at kosmetiske rør gjennomgår en spesifikk fargeprosess for å oppnå sine unike fargetoner og design.
Fargeprosessen for kosmetiske myke rør varierer avhengig av materialet som brukes. For plastrør er den vanligste metoden å bruke pigmenterte harpikser, som smeltes og ekstruderes til en rørform. Disse harpiksene kan blandes for å lage et bredt spekter av farger, og tilsetningsstoffer kan inkluderes for å oppnå visse effekter, for eksempel ugjennomsiktighet eller perledannelse.
Aluminiumsrør, derimot, er vanligvis belagt med et lag med farget emalje eller lakk. Denne prosessen innebærer å påføre det pigmenterte belegget på overflaten av røret og deretter herde det ved høye temperaturer. Resultatet er en slitesterk, blank finish som er motstandsdyktig mot både fuktighet og slitasje.
Uansett materiale som brukes, er fargeprosessen for kosmetiske rør et viktig skritt for å skape et visuelt tiltalende produkt. Fargene og designene som brukes kan påvirke forbrukernes kjøpsbeslutninger, samt bidra til å skape merkevaregjenkjenning. Fra dristige og livlige farger til myke og subtile nyanser, mulighetene for kosmetisk tubefarging er praktisk talt uendelige.
I tillegg til fargelegging, innoverer produsenter av kosmetiske rør også hele tiden når det gjelder beholderdesign. Klembare rør er populære på grunn av sin brukervennlighet og bærbarhet, mens luftløse pumper bidrar til å forlenge holdbarheten til visse produkter. Ettersom skjønnhetsindustrien fortsetter å utvikle seg og forbrukerne etterspør mer bærekraftige alternativer, utforsker selskaper også miljøvennlige materialer for rørene sine, for eksempel biologisk nedbrytbar plast.
Til syvende og sist er fargeprosessen for kosmetiske rør en integrert del av å skape et vellykket produkt i skjønnhetsindustrien. Med så mange tilgjengelige alternativer kan forbrukere finne det perfekte røret som passer deres behov og personlige stil.
Fargeprosessen til kosmetiske plastflasker er en svært kritisk kobling i prosessen med å lage kosmetiske emballasjeflasker. Vi kan bruke en rekke materialer for å lage plastflasker, slik som PP, PE, AS, ABS, AKRYLIC, PET, etc. Når det gjelder farge på flaskekroppen, er frostet og perleskinnende pulvereffekter vanlige.
Hovedfargen på plastflasker, vanligvis hvit eller gjennomsiktig. I produksjonsprosessen kan vi direkte blande farger inn i råvarer gjennom smeltesprøytestøping og andre teknologier for å oppnå formålet med tilpassede farger. Blant dem er de mer vanlige fargene hovedsakelig svart, hvit, gjennomsiktig, rød, blå, grønn og så videre. Samtidig vil noen spesialeffekter av pigmenter bli lagt til plastflaskeproduksjonsprosessen, for eksempel metallisk glans, matt effekt, perlemoreffekt, etc.
Den matte effekten oppnås ved å spraye overflaten av flasken med frostet pulver eller gummipulver. Flasken med denne effekten er myk å ta på, behagelig å ta på, og kan også spille en sklisikker rolle, som er nærmere de estetiske behovene til moderne unge mennesker. I tillegg er den perlemorsaktige pulvereffekten også en relativt vanlig effekt. Dens funksjon er å legge til litt perlemor på overflaten av flasken for å oppnå en visuell skinnende effekt ved å reflektere lys.
I tillegg til farge- og overflateeffekter, kan flasken også trykkes med noen mønstre, logoer og fonter for å hjelpe kundene bedre å identifisere og identifisere ulike typer kosmetikk. Den trykte flaskekroppen må utformes ved hjelp av datastøttet designprogramvare og mønsteret trykt på overflaten av flasken. Samtidig bør trykkfarger av høy kvalitet velges for å sikre at mønsteret er lyst og langvarig, og ikke vil falme og falle av over tid.
Kort sagt, i fargeprosessen til kosmetiske plastflasker er det veldig viktig å velge passende materialer og passende farge-, effekter og utskriftsteknologier. På denne måten kan vi produsere den beste opplevelsen for forbrukerne og skille oss ut i den harde markedskonkurransen.
Utskriftsprosess for kosmetiske beholdere
Utskriftsprosessen for kosmetiske glassflasker inkluderer tre typer: silketrykk, varmstempling og vannoverføring.
1
Silketrykk
Silketrykk er det mest brukte. Silketrykk bruker høytemperatur- eller lavtemperaturblekk for utskrift. Denne utskriftsprosessen kan skrive ut klare mønstre og ord på kosmetiske glassflasker. Samtidig kan silketrykk trykkes på forskjellige overflater: flate, buede, runde, koniske osv. Denne trykkprosessen kan bruke en rekke farger og effekter, som: perleskimrende, fluorescerende osv.
2
Hot stempling utskrift
Utskriftsprosess for varmstempling er å bruke en metallarm og varmstemplingsfilm for å varmestemple mønsteret eller bokstaven som skal trykkes på en kosmetisk glassflaske ved høy temperatur. Denne utskriftsprosessen kan fullføre delikat mønster- og bokstavutskrift, noe som gjør kosmetiske glassflasker mer fasjonable og av høy kvalitet.
3
Vannoverføringsutskrift
Vannoverføringstrykkprosess er en utskriftsprosess som løser opp mønsteret eller mønsteret som må skrives ut i vann. Bløt deretter den behandlede kosmetiske glassflasken inn i den. Denne utskriftsprosessen kan fullføre flat eller buet utskrift av høy kvalitet. I vannoverføringsanlegg bruker vi organiske løsemidler og kunstige vannmasser for å overføre mønstre og grafikk til overflatene deres.
Ulike utskriftsprosesser kan gi forskjellige utskriftseffekter, derfor bør du velge riktig utskriftsprosess når du velger en utskriftsprosess i henhold til produktets behov. Utskriftsprosessen for kosmetiske glassflasker må også vurdere materialet, fordi glassets tykkelse, styrke og kjemiske stabilitet må vurderes ved utskrift av glassflasker for å sikre kvaliteten og effekten av utskriften. Ved utskrift av kosmetiske glassflasker, er kvaliteten og effekt av utskriften må prioriteres. Det er nødvendig å vurdere ikke bare valg av utskriftsprosess, men også kvaliteten på trykkfarger og materialer. Utmerket kosmetisk glassflaskeutskriftsprosess kan forbedre merkevarebevissthet og produktmerverdi.
Utskriftsprosess for kosmetiske rør:
Utskriftsprosessen for kosmetiske slanger vedtar for tiden hovedsakelig to måter: silketrykk og offsettrykk. Silketrykkprosessen er å bruke en silplate til å trykke fargepastaen, og skrive ut mønsteret eller teksten på overflaten av slangen. Denne utskriftsprosessen skriver ut tydelige, levende og svært mettede farger, men det er dyrt fordi det krever mer forberedelse. Offsettrykkprosessen er å bruke kontakten mellom trykkplaten og sylinderen, jevnt dekker trykksverten på overflaten av slangen, for å oppnå utskrift, denne utskriftsprosesskostnaden er relativt lav, men utskriftskvaliteten er begrenset av produksjonsprosessen og nøyaktigheten til trykkplaten og sylinderen.
I tillegg er dekorasjonen av kosmetiske slanger også en anvendelse av utskriftsprosessen. Varmstempling og varmt sølv er mer vanlige dekorative teknikker, de påfører varmetrykk på overflaten av slangen, metallfoliefilmen overføres til overflaten av slangen, effekten er nydelig og strukturert, noe som kan øke følelsen av karakter og visuell effekt av kosmetisk emballasje.
Kosmetiske plastflasker Utskriftsprosess:
En av hovedfordelene med kosmetiske plastflasker er deres evne til å bli trykt på ved hjelp av ulike metoder. Silkescreening med vanlig eller UV-blekk er en vanlig og kostnadseffektiv måte å tilpasse beholderen med ditt merkes logo eller design. Varmstempling med gull- eller sølvfolie kan også sette et luksuriøst preg på emballasjen. I tillegg kan etiketter enkelt påføres beholderne, noe som gir enda flere designalternativer.
En annen fordel med kosmetiske plastflasker er deres allsidighet når det gjelder størrelse og form. Fra små rør til store krukker, plastbeholdere kan komme i en rekke størrelser for å romme forskjellige typer produkter. De kan også støpes til bestemte former, noe som gjør dem perfekte for unike og kreative design.
